Ce este o fabrică sau o mașină bună?

Aici mulți oameni întreabă,
cum să cumpărați o linie bună pentru producția de armături din fibră de sticlă de înaltă calitate?
Pentru început, o linie este o colecție de noduri din care constă.
Pe aceste noduri vreau să vă explic, am luat câteva răspunsuri aici:

1. O bobină pentru bobine cu rătăcire.
Trebuie să fie mare! Ar trebui să fie doar imens, nu este un simplu rack, este un nod funcțional. Inclusiv cel responsabil pentru calitatea viitoarei tije din fibră de sticlă. Și ar trebui să fie foarte mare, deoarece ar trebui să poată lucra cu rătăcire directă subțire. Cu subțire, vreau să spun despre 600 și chiar 300 tex. Mă duc la o întâlnire cu mulți oameni și spun că puteți folosi 1200 tex. 1200 tex este mult mai bun decât 4800 sau 9600 tex, dar și mai rău decât 600 tex. Și diferența este că, indiferent de numărul tex, sarcina sa de rupere variază de la 25-30 de kilograme. Prin urmare, dacă aveți nevoie pentru a obține o tijă de înaltă calitate, este mai bine să utilizați roving subțire. De exemplu, o rătăcire pentru o tijă de 8 mm de la 1200 tex ar trebui să conțină aproximativ 55 de fire mono, în timp ce dintr-o rătăcire de 600 tex veți avea nevoie de 110 fire de același diametru. Și cred că este clar pentru toată lumea că, cu aceeași sarcină de rupere de 600 tex roving, tija va fi mult mai puternică din toate punctele de vedere. De aceea recomandăm bobine mari pentru tije de înaltă calitate.
2. Ghiduri pentru rătăcire.
Dacă este doar un arc întins sau șaibe de oțel, atunci este rău. Uită-te la echipamentul care costă milioane de dolari, ghidajele de trihidroxid de aluminiu sunt folosite peste tot în acest echipament. Deoarece practic nu este șters și direcționarea directă alunecă peste ea fără apariția scamelor. Da, utilizarea ochiurilor și ghidajelor din trihidroxid de aluminiu nu este foarte ieftină. Dar acestea sunt ghiduri bune și de înaltă calitate, care îmbunătățesc, de asemenea, calitatea tijei din fibră de sticlă. Și dacă sunt localizate des, este foarte bine. Dacă clientul nu insistă să economisească, folosim întotdeauna astfel de ghiduri pentru rătăcire.
3. Dispozitive de tensionare a filetului.
Ele sunt foarte diferite, de la relativ ieftine la foarte înaltă calitate. Dar absența lor completă reduce calitatea tijei cu aproximativ 30%. El și prezența lor forțează utilizarea altor noduri de calitate superioară. De exemplu, unul dintre aceste noduri este un dispozitiv de tragere, vom vorbi despre acest lucru mai târziu în paragraful 12. Vă recomandăm, credem că un astfel de nod ar trebui să fie obligatoriu și să trageți propriile concluzii.
4. Unitatea de umectare nu se deplasează pentru tija de armare.
Mulți oameni numesc nodul de umectare nodul de impregnare, care este practic greșit. Deoarece în băile în care se toarnă rășina, se produce umezirea. Adică, în băile tale, unde intră rovingul, firele sunt pur și simplu umezite. Adică firele sunt pur și simplu scufundate și adesea într-un pachet, ceea ce este, de asemenea, rău. Prin urmare, acest nod ar trebui numit nod de umectare. Da, cu cât este mai mare acest recipient sau baie, cu atât firul este mai udat și se poate crea iluzia că este înmuiat. Dar, de fapt, da, nu este adevărat. Nodul de impregnare se află în spatele nodului de spin și uneori chiar în spatele nodului de înfășurare a coastei. Dar acest lucru este în linii bune, iar producătorii răi nu știu deloc acest lucru și nu îl înțeleg. Apropo, nu există băi pe liniile noastre.
4.a. Unii producători au pus o unitate de ardere rătăcitoare în fața unității de umectare. Ceea ce nu se poate face absolut din mai multe motive. Să începem cu faptul că, odată, în 1956, în producția de fibră de sticlă s-a folosit rătăcirea cu impregnare cu ceară, iar această ceară a trebuit să fie arsă! Utilizarea acestor cuptoare a fost justificată atunci. Acum silanul este utilizat în impregnarea rovingului, contribuie la impregnarea de înaltă calitate a rovingului cu rășină! Silanul nu poate fi ars, strică calitatea tijei! Ei bine, desigur, este doar că nimeni nu are nevoie de depășiri de energie! Nu avem un astfel de nod și vă recomandăm să nu contactați producătorii care nu înțeleg ce fac și pentru ce.
5. Unitatea de extracție a rășinii în exces.
Această unitate stoarce excesul de rășină luat din Baia de umectare. Sau luate (ca în cazul nostru) de la nodul de umectare și ar trebui să fie reglabile. Ajustarea trebuie să fie atât pentru fiecare diametru, cât și pentru volumele rășinii presate. Deoarece tijele sunt presate prea tare din rășină, acest lucru este, de asemenea, rău. Calitatea tijei în acest caz depinde de vâscozitatea rășinii și de numărul tex. Astfel, rășina din tija de armare obținută în timpul producției trebuie să fie de cel puțin 23 - 26%. Valoarea maximă admisibilă este de 30-33%, dar aceasta este deja o depășire a rășinii. În acest caz, nu va exista niciun impact asupra calității, dar va exista un impact asupra costului crescut de producție al barei de armare.
6. Unitatea de înfășurare a aripioarelor trebuie să fie reglabilă individual.
Unitatea de înfășurare a aripioarelor pentru tija de armare din fibră de sticlă are multe opțiuni. Dar toate acestea trebuie reglementate individual. Apropo, facem linii, inclusiv complet fără bobine de margine, există o margine, dar nu există nici un bobinator. Coasta este foarte de dorit, servește pentru o mai bună aderență a tijei cu beton. Ceea ce, apropo, nu o mărește foarte mult, judecând după cele mai recente teste .... În general, acest nod ar trebui ajustat într-un mod bun și fiecare bobinator fin ar trebui ajustat. Ajustarea individuală pe fiecare tijă este obligatorie. Numai pe liniile proaste există o ajustare pentru toate barele. De exemplu, trebuie să opriți 1 tijă de ce trebuie să opriți întreaga linie, lăsați linia să funcționeze. Acest lucru este evident mai ales pe liniile noastre de 10, 20 și 30 de bare, producând de la 10 la 30 de bare în același timp. Prin urmare, folosim bobine individuale de argint peste tot. Și nu trebuie să oprim întreaga linie pentru a face nicio lucrare cu o singură înfășurare. Sunt de acord că, chiar dacă aveți 4 tije, este mult mai ușor să opriți 1 tijă decât să opriți întreaga linie.
7. Unitatea de impregnare a rășinii roving este de înaltă calitate.
Aceasta este o unitate de impregnare cu rășină de înaltă calitate. Prin urmare, acest nod este numit nodul de impregnare. Acum îți voi explica la ce e bun. Acest nod face posibilă impregnarea bine a firelor de rătăcire, chiar și a celor din interiorul tijei care au fost umezite slab în baie, mai ales dacă firele au intrat în baie într-un pachet. De asemenea, acest nod vă permite să Retrageți tot aerul din tijă, pe care tija capturat în baia de umectare. Și există o mulțime de aer în baie, datorită amestecării aerului cu rășină. Firele care intră în baie transportă aer în rășină. Prin urmare, există mult aer în rășină. De aceea, aerul din rășină trebuie îndepărtat. Acest nod destul de simplu asigură calitatea tijei cu 20% mai mare decât fără ea. Gândiți-vă pentru dvs., dacă tija are o rătăcire uscată în interior fără rășină, iar rășina conține aer, atunci de unde va veni calitatea? Cred că o linie fără un astfel de nod este o linie foarte proastă. Prin urmare, toate liniile noastre au un astfel de nod.
8. Nodul de stropire cu nisip.
Apoi poate exista un nod de șlefuire, deși cu siguranță nu poate fi. Dacă există unul, ar trebui să ofere o acoperire bună a nisipului. Pe de altă parte, aplicarea nisipului ar trebui reglementată. Deoarece dacă există mult nisip, acesta va cădea din tija din cuptoare. Și în cuptoare, nisipul cu rășină va arde și murdări cuptoarele. Mai mult, nisipul trebuie să aibă o anumită fracțiune și nisipul trebuie să fie uscat și nisipul trebuie să fie fără argilă și așa mai departe și așa mai departe. Și cel mai important factor este că nisipul nu va funcționa cu nici o rășină. Pentru a acoperi tija cu nisip, rășina trebuie să aibă o vâscozitate ridicată. În general, după cum înțelegeți, există o mulțime de întrebări pentru nisip. Este destul de dificil și costisitor să se respecte toate problemele la un nivel ridicat de calitate. Desigur, am simplificat parțial o serie de probleme prin direcționarea tijelor de armare printr-un strat de nisip pseudo-fierbinte. În acest caz, tija ia cât mai mult nisip posibil. Și excesul rămâne într-un recipient cu nisip. În acest caz, nu există recuperare. Trebuie doar să turnați nisip în recipient. Și, în principiu, tija de armare funcționează bine fără nisip, care există mai multe confirmări de cercetare. Acest nod este mai mult pentru cei care doresc să se joace cu diametrele tijelor pentru cumpărător, ca și în cazul sortimentului.
9. Cuptoare de polimerizare de înaltă calitate.
Cuptoarele de polimerizare în care nu există lămpi cu infraroșu nu funcționează bine. Cuptoarele fără lămpi cu infraroșu funcționează ineficient și neeconomic. Lămpile cu infraroșu au inerție aproape zero, pornind instantaneu la putere maximă cu suport de temperatură într-un mod dat. Mai mult, lămpile cu infraroșu polimerizează tija armăturii din interior, ceea ce este mai corect, deoarece nu închid aerul și alți solvenți din interior. În timp ce elementele convenționale de încălzire termică polimerizează din exterior în interior, ceea ce este rău, de asemenea, elementele convenționale de încălzire termică au o inerție mai mare atunci când sunt pornite și oprite, adică la reglarea temperaturii setate. În general, lămpile cu infraroșu au multe avantaje și îmbunătățesc calitatea tijei de armare, cresc rata de polimerizare. Există doar lămpi cu infraroșu pe toate liniile noastre, pentru că este foarte bună.
10. Nodul de aliniere-făcând armătura dreaptă.
Acesta este nodul de aliniere al tijei. Ați observat că multe tije de armare din fibră de sticlă nu sunt drepte. Tijele produse nu pe echipamentul nostru sunt curbate de un arc sau de un șurub, orice doriți, dar nu drepte. Prin urmare, este dificil și incomod să lucrați cu ei la șantier. De aceea am realizat un astfel de nod care permite tijelor de armare să fie drepte. Da, acesta nu este un nod simplu și nu ieftin, dar fără el, tijele de armare arată rău, sunt strâmbe. Și mulți producători nu știu că polimerizarea ulterioară a barei de armare are loc până la 24 de ore în condiții naturale și cu încălzire suplimentară în cuptoare la 80 de ore, în 2-3 ore. Și acest lucru afectează și calitatea barei de armare. Oferim o soluție fără polimerizare suplimentară, care va fi mai ieftină.

11. Termoregulatoare și termocupluri

Aceste noduri ar trebui să fie pe fiecare grup de lămpi cu infraroșu individual. Pentru a putea controla cu exactitate temperatura în cuptoare. Atât de precis încât este literalmente în limita a 1 centimetrul Celsius. Aceasta este singura modalitate de a obține fitinguri de înaltă calitate în cuptoarele de polimerizare. Folosim numai termoregulatoare digitale, deoarece cele analogice nu oferă precizia necesară.

12. Unitate de răcire.

Aceste noduri sunt de trei tipuri, dar nu folosim apă. Deoarece răcirea cu apă poate duce bara de armare la un șoc de temperatură, iar acest lucru, la rândul său, duce la apariția fisurilor longitudinale în ele. Aceste micro fisuri pot fi vizibile numai atunci când sunt mărite, deși sunt, de asemenea, atât de mari încât sunt vizibile cu ochiul liber. Prin urmare, folosim doar răcirea cu aer, ca fiind mai blândă. În liniile scumpe, după răcirea cu aer, uneori folosim apă și apoi aerul din nou. În acest fel puteți obține o răcire foarte rapidă și de înaltă calitate a barei de armare. Da, este cu siguranță scump, atât de mulți clienți lasă doar răcirea cu aer pentru ei înșiși. Răcirea cu aer are un efect mai confortabil asupra barei de armare decât răcirea cu apă. Apa, datorită densității sale ridicate, răcește foarte puternic bara de armare. Mai mult, după câteva ore de muncă rapidă, apa se încălzește și, în general, încetează să răcească tija. Apoi este necesară răcirea apei și creșterea volumului acesteia etc.

13. Nodul de tragere.

Dispozitivul de tragere poate fi oricare, sarcina sa principală este de a trage barele. Trageți barele depășind rezistența la tensiune. depășirea rezistenței la umectare. depășirea rezistenței matriței, depășirea rezistenței la frecare și așa mai departe și așa mai departe. Adică, un dispozitiv de tragere bun trebuie să fie foarte puternic pentru a lucra cu încredere și fiabilitate. Și din moment ce recomandăm linii de la 8 la 30 de tije, dispozitivele noastre de tragere sunt foarte puternice și foarte fiabile. Mai mult, nu folosim invertoare și variatoare și alte prostii nesigure. folosim doar servomotoare de mare putere. Cu comutarea cu buton a vitezelor și cu afișarea modificărilor pe ecran. Și pot exista sute de viteze comutabile. Da, va dura 5-10 ani și orice dispozitiv va avea nevoie de prevenire. Aceasta este doar o chestiune de preț, dispozitivele noastre vor avea nevoie de prevenire ieftină, care se poate face independent, deoarece nodurile noastre sunt foarte fiabile și durabile.

14. Unitatea de tăiere este un mecanism.

Mecanismul de tăiere, există o mulțime de opțiuni și subtilități importante. Deci, este un lucru pentru o întrerupere de 3 bare și un alt mecanism pentru 6 bare. Și un mecanism complet diferit pentru 10 bare și un mecanism complet diferit pentru 20 sau 30 de bare. Acestea sunt diametre diferite ale discurilor diamantate și dispozitive diferite și principii de funcționare diferite și dimensiuni diferite ale mecanismului. Acesta este un nod foarte important și foarte scump. Avem o mulțime de invenții și know-how în acest nod. Prin urmare, dacă doriți să știți ceva în mod specific, întrebați despre liniile cu numărul necesar de bare, astfel încât să vă putem spune ce vă interesează.

15. Ultimul nod și mecanism din linie

După ce tija finită este eliberată, când a fost deja tăiată la dimensiunea dorită, tija are mai multe direcții de mișcare. Este doar în direcția tăvilor instalate, pentru tije drepte. Pentru ambalarea și depozitarea ulterioară a acestora. Sau un drum direct către golfuri, unde bobinatorul poate fi pentru orice număr de tije - vezi bobinatorul nostru cu 10 bare. Sau într-un dispozitiv pentru colectarea unui număr specificat de tije de armare, pentru repunerea și depozitarea ulterioară. Să vorbim despre acest dispozitiv. Este doar interesant, deoarece, în funcție de cantitatea specificată, acest dispozitiv poate sorta tije de până la 5 tone. Mai mult, în timp ce sortarea se desfășoară într-o direcție, pe de altă parte, tijele pot fi asamblate de un încărcător și duse la depozit. Acest dispozitiv poate funcționa non-stop 7 zile pe săptămână. Și, în principiu, nu recomandăm oprirea liniilor deloc....

Cred că v-am spus suficient de detaliat cum ar trebui să arate o linie bună care produce fitinguri de înaltă calitate.