Типы такого оборудования: 

1 Тип.  Для простых гнутых композитных элементов - это углы, квадраты, круги, овалы, треугольники, в общем простые формы, максимальный размер одного угла до 1,8 х 1,8 метра. Максимальный диаметр согнутого композитного стержня - 16 мм. Габарит до 23 000 х 1200 х 2300. Производительность до 200 м.п./час. Всё что можно намотать на оправку эта линия делает, но на этом и всё....

Видео здесь: https://youtu.be/p048HiqD6Ns  ПРОДАНО 12 таких линий, что делать, многие не понимают что сегодня можно не иметь линии для арматуры и хорошо зарабатывать производя то, что никто не делает - ГНУТЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ. Я не понимаю с чем связано это стадное чувство, когда все стремятся повторить то, что делают другие.... Слышал что в Краснодаре 100 производств арматуры... А гнутых сколько? В Свердловской области 25 производств арматуры, а гнутых сколько? 

2 Тип.  Для очень сложных гнутых композитных элементов В ТОМ ЧИСЛЕ, и с обратными углами в том числе, в общем-то любых композитных гнутых форм, максимально производимый размер угла у такой линии это 1,2 х 2,2 метра. Первые образцы на фото в низу с нашего другого сайта - www.compozit.md  Габарит 16 000 х 2000 х 2300.

Производительность до 200 м.п./час Сдвоенная линия - 400 м.п. в час но она дороже на 40%.

Одновременно разные виды элементов. Диаметры гнутых от 4х до 24мм! Под заказ можно и больший диаметр.

Данный тип оборудования не имеет ограничение по формам НИКАКИХ! СОВСЕМ НИКАКИХ , "лягушки" к примеру не намотаешь..... 

 Изготовим элемент под заказ - не дорого 10 Евро/кг

Комплектация, комплектация и вес. 

Видео смотрите здесь:

Вы понимаете чем отличается оборудование для одного и того же товара с разницей в весе к примеру в 2 тонны?

3 Тип.  Для любых форм без ограничений, линия выпускает прямой композитный стержень. Вы можете разогреть феном место изгиба и согнуть по желанию стержень как угодно. При остывании он затвердевает. Никаких ограничений. Внутри скрутка ровинга напоминает сечением стальной трос, поэтому само сечение стержня почти не деформируется. Считаем эту линию наиболее перспективной и удобной, особенно для строителей делающих арматурные каркасы на месте. К данным элементам особых требований не предусмотрено, так как они выполняют роль связующих в каркасе из арматуры. Диаметры данных стержней до 24 мм включительно. Габарит: 24500 х 1400 х 2500. Производительность 200 м.п./час. 

это доказательство что это возможно

4 Тип. Часть первого вида оборудования, пол комплектации, т. е. Если Вы имеете одну линию свободную от производства арматуры, можем предложить Вам приставку. Предлагаемая приставка выполняет роль тянущего устройства и печи одновременно, приставок может быть несколько на подшипниках линейного перемещения, что повысит скорость производства.  Наиболее дешёвый вариант оборудования для гнутых композитных элементов из всех, при условии наличия линии для арматуры. Габарит: 2400 х 1250 х 2300 - наиболее компактное решение. Производительность до 100 м.п./час.  На фото с низу видны два таких блока

5 тип. Самый последний вариант 21года. Любые формы кроме 3D, т.е. если 2 и 3 тип оборудования могут и в 3D, то этот тип оборудования только в плоскости. Зато дешевле.

Цены по запросу.